ООО "НКМ Норд", выступая прямым представителем крупного холдинга по производству и поставке цветных металлов и сплавов, которые используются с целью легирования сталей, представляет на рынке Санкт-Петербурга и Москвы молибден и его сплавы по доступным ценам.
Молибден – тугоплавкий материал – металл, которому трудно найти достойную замену, когда речь заходит о работе в высокотемпературных средах. Предлагаем коротко ознакомиться с характеристиками молибдена, с областями его применения, а также с его марками и разновидностями продукции.
Молибден (Mo), не обогащенный примесями, представляет собой металл серого цвета с ярко выраженным стальным оттенком. Он обладает хорошей ковкостью. В периодической системе данный элемент находится под номером 42. В природе не обнаружено месторождений, в которых бы Mo находился в свободном состоянии. При этом известно более 20-ти минералов, которые по составу попадают под классификацию молибденовых руд.
Элемент, о котором идет речь, был открыт химиком из Швеции по имени Карл Шееле. Ему не удалось получить молибден в виде чистого металла, но благодаря этому ученому в 1778 году на свет появился оксид молибдена. Чистый Mo удалось получить лишь в 1817 году стараниями Якоба Берцелиуса. Это другой шведский химик, который внес большой вклад в развитие науки.
В промышленных масштабах Mo начал использоваться в начале 20-го века. Его способность существенно улучшать качество орудийной стали, а также защитной брони не осталась незамеченной. Так молибден стал легирующей добавкой, которая по сей день используется во многих отраслях человеческой деятельности.
Свойство | Значение |
---|---|
Атомный номер | 42 |
Атомная масса | 95,94 |
Параметр элементарной ячейки, нм | 0,31470 |
Атомный диаметр, нм | 0,272 |
Плотность при 20°С, г/cм3 | 10,2 |
Температура плавления, °С | 2610 |
Температура кипения, °С | 4612 |
Теплота плавления, кДж/моль: | 28 |
Теплота испарения, кДж/моль: | 590 |
Молярный объем, см³/моль: | 9,4 |
Удельная теплоемкость, Дж/(г·К) | 0,256 |
Теплопроводность, Вт/(м·К) | 142 |
Коэффициент линейного расширения, 10-6 К-1 | 4,9 |
Электросопротивление, мкОм·см | 5,70 |
Модуль Юнга, ГПа | 336,3 |
Модуль сдвига, ГПа | 122 |
Коэффициент Пуассона | 0,30 |
Твердость, НВ | 125 |
Цвет искры | Короткий желтый прерывистый пучок искр |
Группа металлов | Тугоплавкий металл |
Свойство | Значение |
---|---|
Ковалентный радиус: | 130 пм |
Радиус иона: | (+6e) 62 (+4e) 70 пм |
Электроотрицательность (по Полингу): | 2,16 |
Электродный потенциал: | 0 |
Степени окисления: | 6, 5, 4, 3, 2 |
Молибден изначально обладает высокой плотностью 10200 кг/м³, отличаясь не менее высокой температурой смены агрегатного состояния. Жидким металл становится при температуре 2620°С.
Помимо этого Mo характеризуется высоким модулем упругости, обладая сравнительно небольшим коэффициентом температурного расширения. Превосходная термостойкость, хорошая проводимость (которая хоть и ниже чем у меди, но выше чем у железа) – все это качества, которые определяют области применения молибдена. К этим же характеристикам следует отнести высокую прочность: она ничуть не меньше чем у вольфрама, хотя Mo гораздо лучше поддается обработке давлением.
В современной промышленности данный элемент используется как в чистом виде, так и в виде сплавов, улучшенных разнообразными присадками или же другими металлами. Перечислим наиболее распространённые марки молибдена:
К преимуществам молибдена следует отнести его следующие характеристики:
К недостаткам Mo следует отнести:
Определяя области применения Mo, основной упор необходимо делать на выдающуюся тугоплавкость элемента. Благодаря этому качеству Mo входит в состав обшивки современных ракет и самолетов. Подобное применение отличается вариативностью:
По своим прочностным характеристикам молибден лишь немного отстает от вольфрама и сплавов на его основе. Однако удельная прочность Mo при определенных температурах (до 1350°С) гораздо выше именно у молибдена. В этой связи именно молибденовые сплавы чаще всего входят в состав обшивки авиационной и космической техники.
На основе Mo изготавливаются сотовые панели космических кораблей, он содержится в конструкции космических капсул, возвращающих космонавтов на землю. Лопасти и форсунки турбин, сопла ракетных двигателей, управляющие элементы ракет, работающих на твердом топливе – все эти элементы одержат в своем составе молибденовые сплавы, способные противостоять окислению, ударным нагрузкам и газовой эрозии в условиях высоких температур.
Оборудование, эксплуатируемое при прямом взаимодействии с сильными кислотами (серной, ортофосфорной и т. д.), зачастую изготавливается на основе молибденовых сплавов. Изделия из молибдена способны длительное время взаимодействовать с расплавленным стеклом, благодаря чему Mo широко используется в стекольной промышленности.
Еще одна сфера применения Mo – изготовление пресс-форм для полуфабрикатов из цинка или меди (речь идет о пресс-формах для заливки сплавов означенных металлов). Физические характеристики Mo позволяют успешно применять его для изготовления оборудования, используемого в обработке металлов давлением. Речь идет о прошивных станах, матрицах и о целом ряде технологических приспособлений.
Давно известно, что Mo существенно улучшает физические характеристики сталей. Незначительное количество молибдена в их составе (0,15%...0,8%) делает сплав более прочным, вязким и устойчивым к коррозионным воздействиям, одновременно увеличивая его прокаливаемость. Перечисленные характеристики незаменимы при изготовлении наиболее ответственных деталей, используемых в различных областях человеческой деятельности. Очень часто такие детали работают на износ, а также истирание. Чаще всего в таких областях применяются молибденовые сплавы с добавлением кобальта, никеля или хрома, которые одновременно являются кислотоупорными материалами.
Не обходится без молибденовых сплавов при изготовлении мощных нагревательных элементов. Они используются в конструкции водородных электрических печей, способных развивать температуру до 1600°С. Производство деталей для рентгенотехнических изделий, для радиоэлектроники, а также вакуумного оборудования – это еще одна сфера применения рассматриваемого нами элемента.
Некоторые соединения молибдена (оксиды, сульфиды и т. д.) являются превосходными катализаторами. Это позволяет использовать их при производстве пигментов и глазурей в лакокрасочной промышленности. Также Mo входит в состав некоторых удобрений. Молибденовый ангидрид используется в производстве положительных электродов, которыми оснащаются литиевые аккумуляторные батареи.
Сферу применения Mo без преувеличения можно назвать необъятной, но не менее разнообразна продукция из молибдена, которая поступает на рынок и в дальнейшем используется промышленностью.
Сегодня молибденовые полуфабрикаты принято изготавливать в форме листов, лент, проволоки, прутков, штабиков и порошка.
Прутки, ленты и проволока используются в производстве нагревательных элементов. Отдельно из прутков изготавливаются электроды вакуумных электрических приборов. Молибденовая проволока является основой для производства термопар, рентгеновского оборудования и различных ламп (генераторных, накаливания и т. д.). Молибденовые листы поставляются для нужд авиационной и космической промышленности. Порошок используется в сталеплавильном производстве (в качестве легирующей добавки). Одновременно молибденовый порошок является сырьем, из которого производится компактный молибден.